Сатин базальтова тканина

Ткана структура для композитних застосувань

Базальтові атласні тканини виготовляються з базальтової пряжі або рівниці і належать до категорії гладких, саржевих і атласних базальтових тканин. Тканини можуть бути виготовлені з різною вагою, товщиною, візерунками та техніками плетіння залежно від кінцевих-вимог використання. Плетіння вибирається для технічних застосувань як частина всієї специфікації армування, а не лише зовнішнього вигляду поверхні.

Вулканічний базальт є джерелом базальтових волокон, які використовуються в текстилі. Високі температури використовуються для плавлення сировини, яка потім екструдується в безперервні нитки та сплітається в тканину. Завдяки цій процедурі в кінцевому продукті зберігається міцність і довговічність базальтових волокон.

Механічні та термічні властивості

Природні якості базальтового волокна є перевагою сатинової базальтової тканини. висока міцність і модуль пружності, сильна термостійкість, тепло- та звукоізоляційні якості, хімічна стійкість і високий електричний опір - все це зазначено в технічній інформації, що надається.

Ця тканина вважається-незаймистою та вогнестійкою-на додаток до виняткової міцності на розтягування та зчеплення з покриттям. Він може витримувати температуру до 1800 градусів F/982 градуси та непроникний для електромагнітного випромінювання.

Завдяки цим якостям цей матеріал можна використовувати в додатках, які потребують механічного зміцнення та стійкості до навколишнього середовища.

Розроблено навколо виробничого процесу

Ручне укладання, препрег, пултрузія, SMC/BMC, формування з перенесенням смоли, плетіння плівки зі смоли та вакуумне просочення – це методи обробки базальтових тканин. На додаток до електроізоляції та покрівлі, наведена інформація висвітлює конструкційне застосування в автомобілях, літаках, морських і побутових товарах.

Вага, товщина та структура проектів сатинової базальтової тканини повинні вибиратися відповідно до конкретних потреб обробки та застосування. Технічна інформація та зразки є корисною основою для перевірки сумісності перед виготовленням, якщо потрібна конкретна конструкція.